O CTAS – Centro de Treinamento Anti-Sinistro em novas pesquisas e com a preocupação de colocar a disposição dos nossos Amigos Alunos Bombeiros Civis como para todo o seguimento de Segurança Contra Incêndio e Pânico, Informação complementares de termos e componentes químicos envolvidos na fabricação do Novo Tipo de Botijão a ser comercializado no Brasil, termos como o Termoplástico, termofixos, Polipropileno (PP) ou polipropeno entre outros.
Termoplástico
Termoplástico é um plástico (polímero artificial) que, a uma dada temperatura, apresenta alta viscosidade podendo ser conformados e moldados.[1] Antes de atingir o estado fundido passam por uma transição vitria. Exemplos de termoplásticos são o polipropileno, o polietileno, e o policloreto de vinil (vulgo PVC), entre outros. É um material polimérico sintético, que, quando sujeito à ação de calor, facilmente se deforma podendo ser remodelado e novamente solidificado mantendo a sua nova estrutura. Isto significa que, os plásticos quando dividos em termoplásticos e termofixos, os primeiros são altamente recicláveis ao contrário dos termofixos. Isto acontece porque as cadeias macromoleculares dos termoplásticos se encontram ligadas por Forças de van der Waals ou por Ligações de Hidrogênio que se quebram por acção do calor, fundindo-se o material. Ao ser novamente resfriado, voltam a ser restabelecidas as suas ligações intermoleculares, não havendo desta forma quebra das ligações covalentes dos monómeros que formam as macromoléculas.
Os termofixos, ao contrário, quando aquecidos não podem ser remodelados.
POLIPROPILENO
Polipropileno (PP) ou polipropeno é um polímero ou plástico, derivado do propeno ou propileno, reciclável e pode ser identificado em materiais através do símbolo triangular de reciclável, com um número "5" por dentro e as letras "PP" por baixo (imagem à esquerda).[3]
A sua forma molecular é (C3H6)x.
O polipropileno é um tipo de plástico que pode ser moldado usando apenas aquecimento, ou seja, é um termoplástico. Possui propriedades muito semelhantes às do polietileno (PE), mas com ponto de amolecimento mais elevado.
Principais propriedades:
- Baixo custo;
- Elevada resistência química e a solventes;
- Fácil moldagem;
- Fácil coloração;
- Alta resistência à fratura por flexão ou fadiga;
- Boa resistência ao impacto acima de 15 °C;
- Boa estabilidade térmica;
- Maior sensibilidade à luz UV e agentes de oxidação, sofrendo degradação com maior facilidade.
Aplicações:
- Brinquedos;
- Bumerangues;
- Copos Plásticos;
- Recipientes para alimentos, remédios, produtos químicos;
- Carcaças para eletrodomésticos;
- Fibras;
- Sacarias (ráfia);
- Filmes orientados;
- Tubos para cargas de canetas esferográficas;
- Carpetes;
- Seringas de injeção;
- Material hospitalar esterilizável;
- Autopeças (pára-choques, pedais, carcaças de baterias,interior de estofos, lanternas, ventoinhas, ventiladores, peças diversas no habitáculo).
- Peças para máquinas de lavar.
- Material aquático(pranchas de bodyboard).
- Cabos para ferramentas manuais.
Atualmente há uma tendência no sentido de se utilizar exclusivamente o PP no interior dos automóveis. Isso facilitaria a reciclagem do material por ocasião do sucateamento do veículo, pois se saberia com qual material se estaria lidando.
Termofixo
Termofixos ou termoendurecidos são plásticos (polímero artificial) cuja rigidez não se altera com a temperatura, diferente dos termoplásticos que amolecem e fundem-se. A determinadas temperaturas, polímeros termofixos se decompõe.
Esta impossibilidade de fusão dificulta o desenvolvimento de um processo adequado de reciclagem destes polímeros.

Nenhum comentário:
Postar um comentário